皮带秤传感器的挑选和称重组织毛病发生的影响及处理称重传感器是电子皮带秤的首要计量设备，因此对皮带秤称重传感器的要求也比较高。那么，怎么判断称重传感器的好坏以及怎么挑选呢？可以经过电子皮带秤传感器本身的特色进行判别：

1.阻抗判别法：将传感器的两根输出线、输入线拆掉，用万用表测验输出，测得结果如达不到传感器合格证上的数值，可判别为毛病传感器。

2.皮带秤传感器信号输出判别法：当用阻抗法无法判别皮带秤传感器好坏时，可用信号输出法做进一步检测。可以先给电子皮带秤外表通电， 将传感器输出线拆掉，在空秤下用万用表丈量其输出值， 再依据额外电压、传感器的灵敏度、额外载荷进行核算。假如一只的输出值超越该核算值，过大或不稳定，则可判别传感器有毛病。在挑选电子皮带秤称重传感器时，需要将传感器的有关技术参数和电子皮带秤外表的相关参数相匹配，这样才干确保电子皮带秤正常使用。

皮带秤

皮带秤运送带张力改变发生的原因

运送带张力的改变是由很多因素引起的，虽在设计时考虑到皮带张紧稳定问题，配有自重式张紧组织力求张力稳定。但由于长时间工作、修理人员调整运送带跑偏时发生运送带两边张力不等，重锤卡死等等原因，导致皮带秤运送皮带跑偏，使称重托杆遭到轴向摩擦力，发生无效的水平分力或合力，因而将严重影响和搅扰重量信号，因而电子皮带秤在工作时应留意观察运送带跑偏问题，一旦出现应及时调正。

皮带秤揉捏阻力发生的问题

所谓揉捏阻力首要来源于计量管出料不畅，运送带与侧挡料板有异物卡阻等等，揉捏阻力会导致运送皮带在工作中发生动摇或爬行，此时调整计量管到达出料畅通，清除运送皮带与侧挡板之间异物即可。

由皮带秤秤架发生的原因

因检修、更换运送皮带秤架方位发生改变，或是由于长时间工作发生紧固件松动状况下，通常反映输出信号动摇较大，回零重复性差。此状况观察信号回零状况，调整秤架方位到达要求及紧固各螺钉。

由皮带秤运送皮带自重改变发生的原因

运送皮带自重发生改变的原因，首要来源于皮带外表不清洁所至，此时调整清扫设备毛刷管，使其到达清扫意图即可，但不可压紧皮带外表，不然也会对运送皮带工作发生动摇或工作阻力，还应留意运送皮带内圈外表的清扫。

对静态电子秤来说，只要物料加到秤体上的时刻超过停留时刻，测量就是静确的，而皮带秤呼应时间与停留时刻之比一般不是一个数量级的，满意停留时刻要求是不存在任何问题的；对电子皮带秤来说，一般承载器长度有限，皮带输送机的速度一般是m/s 数量级的，所以经过时刻和呼应时刻基本上是s 级的，很接近，假如承载器长度很短，皮带速度又很快，乃至可能呼应时刻大于经过时间，这就不能满意静确计量的要求。此时往往需要做些工作，如依据皮带输送机的运行速度挑选相应的承载器结构，才干使电子皮带秤的呼应时间满意小于经过时刻的要求。

皮带秤为满意醉短经过时刻要求，对普通的皮带输送机物料计量体系的电子皮带秤来说，皮带秤添加称量托辊组数、加大称量长度或降低皮带速度（一般不太可能） 是可以采纳的办法，对定量皮带秤物料定量控制体系来说，添加称量托辊组数、加大称量长度都是受到限制的，反而是降低皮带速度才是醉有用的办法。

电子皮带秤的呼应时刻呼应时刻是也是影响电子皮带秤静确度的关键要素之一，这是因为物料荷重的读数越快传送到积算器，两者的相关联性越强。而且，假如承载器的呼应时刻太慢，将测不出物料荷重的瞬间改变，尤其是快速传输皮带。因此电子皮带秤的呼应时刻越快，才干确保醉好的静确度。