硅胶制品中出现白泡的原因

产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。四、丝印此工序仅用在一些在硅胶制品表面有图案的硅胶套产品，黑色的手机硅胶套，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，就会导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而导致不良。

莒南县晨光橡塑制品厂是橡塑制品专业研发生产厂家，主要生产销售橡胶混炼胶、各类橡塑产品，有硅橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、卫生胶等混炼胶，主要为汽车零部件、太阳能、空调、空压机、机电、机械、阀门等厂家配套橡塑制品，另可根据客户需求加工制作各类橡塑产品。 主要产品有汽摩配件：助力器橡胶配件、汽车挂档机构护套、汽车线束橡胶护套、橡胶防护套、橡胶杂件、橡胶防震块、橡胶减震块、橡胶脚踏、沟槽管件密封圈、法兰管件橡胶密封件、阀门橡胶套、橡胶O型圈、液体类胶制品、防尘罩、地板砖护角、食品机械类橡胶制品等。 本厂拥有完整、科学的质量管理体系。莒南县晨光橡塑制品厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。撕裂强度在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

硅胶产品变脆的原因有哪些

1.首先是生产的问题，成型加工时温度过高和时间太长，导致产品变脆，二次硫化通风不好时间太长。材料问题，材料导致硅胶制品变脆或者变硬的主要原因有，材料本身的材质不好，导致抗撕裂强度不达标。硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。建议使用优等的材质生产加工，在生产特殊产品用气象胶进行生产，从而达到撕裂强度要求。

2.模具的设计不合理和硅胶制品的生产结构不合理。产品结构或模具设计不合理，在生产时导致模具产品压裂，建议对模具的加工或模具的结构来进行改善，将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。

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生活中的硅胶制品

     在日常生活中，我们经常煮饭的高压锅、电饭煲上面的硅胶密封圈、饮水用的保温瓶盖里面的密封圈，我们使用的手机套、笔记本键盘硅胶保护套、吃饭的饭盒里面的密封圈、小孩喝奶粉的硅胶奶嘴、硅胶奶瓶，现在甚至某些好的品牌也做起了硅胶手袋等等都是硅胶制品。硅胶成品外表过脏，阻碍丝印油墨与硅胶的吸附，构成字符一抹就掉。

     在其他方面也是有硅胶制品的出现，大家去博物馆看到的一些修复的wen物、复制的wen物大部分都是采用硅胶材质的，还有家庭的装修上面、漂亮时尚的工艺品、很多缤纷的灯饰都有硅胶产品的存在，例如硅胶隔热垫，硅胶隔热杯套，硅胶灯罩等

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