东莞市城光环保科技有限公司主营：液压油，导轨油，齿轮油，火花机油，切削油，空压机油，切削液

水溶性切削液成本效益

水溶性切削液的应用性能会受到各种干扰因素的影响，因此，对切削液进行定期监测对于节约使用和尽可能降低对人和环境的潜在风险是必要的。

这不仅从使用寿命优化的角度来看很重要，还期望用户保持冷却液在一个较好的条件下的健康安全。

在分析中，作为一个技术解决方案提供商，我们提供了一种简单且经济有效的方法，除了其定制的切削液外，还可以充分挖掘现有产品的潜力。此分析套件的处理为切削液提供了巨大的性能和节约潜力。机器和工具的成本可以大大降低，为员工创造一个卫生和安全的环境，并且知道什么时候需要改变。

切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，因此从这四方面着手。

1.冷却

高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上；

2.润滑

水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。

3.清洗

在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。

4.防锈

水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠（0.05%）替代亚硝xiao酸钠，以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。

切削液性能评定

刀具寿命

采用刀具寿命评价切削液性能时，存在的主要问题是试验结果与工厂所测数据间的相关性常常很差。因为对直刃刀具有效的切削液对成型刃刀具并不一定同样有效，反之亦然。此外，切屑厚度对切削液的适应性也有影响。 若在同一特定加工条件下对几种切削液进行评价则要容易得多，因为通过测定刀具锐利度的变化值可得到刀具的平均寿命。此评定即便简化了过程，但试验费用却很昂贵。